Giải thích cơ bản về quá trình uốn

Quá trình uốn của xử lý kim loại tấm là quá trình sử dụng thiết bị áp lực và khuôn chuyên dụng để xử lý các tấm kim loại thành ba chiều. Trọng tải và kích thước của máy uốn thiết bị áp lực khác nhau tùy thuộc vào chất lượng, độ dày, chiều dài và chiều rộng, cũng như hình dạng và góc của chúng.

Quá trình uốn có thể được chia thành ba loại: uốn cục bộ, uốn đóng kín và uốn cong nổi.

1. Cập điện địa phương:Các phương pháp để uốn và uốn cong phải là chọn một khuôn trên dưới 88 độ và khuôn thấp hơn với V =12 t.

2. Đóng uốn:Chọn phương pháp uốn 90 độ với các góc bên phải và khó hiểu. Chọn v =6 ~ 12T cho khuôn uốn gần.

3. Umbossed uốn cong:M khuôn phía trên 90 độ được sử dụng cho uốn góc vuông. Khuôn dưới uốn được chọn với V =5-6 t.

Để tăng tốc độ uốn trong quá trình xử lý kim loại tấm, các công tắc bánh răng có thể được vận hành ở trạng thái đơn hoặc liên tục, nhưng vì lý do an toàn, chúng thường chỉ được sử dụng trong một hành động. Khi uốn các phần dài, góc ở giữa thường rất lớn. Chúng ta có thể điều chỉnh trục CC để thay đổi góc ở giữa để đạt được cùng một góc với các cạnh trái và bên phải. Trong quá trình uốn, nên chú ý đến nguyên tắc uốn cong trung tâm, đây là một điều kiện tiên quyết quan trọng để đảm bảo độ chính xác uốn cong.

Một đầu của máy uốn không được phép uốn, vì góc này không tốt và có thể làm hỏng máy. Nó không được phép cắt nguồn cung cấp điện trong một khoảng thời gian ngắn. Tắt máy bơm dầu bình thường. Điều này có thể tiết kiệm chi phí điện, tránh tái xử lý khu vực sản xuất trong thời gian làm việc, tiết kiệm thời gian và cải thiện hiệu quả sản xuất cây trồng.

Để hoàn thành sản phẩm hoặc ngừng hoạt động, trước tiên đặt khuôn dưới ở vị trí thấp nhất, sau đó tắt bơm dầu, sau đó tắt nguồn. Nếu lô sản phẩm này đã được hoàn thành, khuôn cần phải được loại bỏ, đặt trở lại trên giá khuôn và trả lại cho bảng điều khiển.

Trên đây là một lời giải thích cơ bản về quá trình uốn trong xử lý kim loại tấm.