Sản xuất kim loại tấm
Gia công kim loại tấm hộp là một quá trình chế tạo các bộ phận hộp hoặc hộp bằng cách cắt, uốn, hàn, đánh bóng và các phương pháp xử lý vật liệu kim loại khác, chủ yếu được sử dụng trong thiết bị điện, thiết bị liên lạc, thiết bị cơ khí và các lĩnh vực khác, quy trình sản xuất kim loại tấm hộp là phức tạp hơn, cần trải qua nhiều quy trình để hoàn thành một sản phẩm hộp hoàn chỉnh, Nó có thể đạt được sản xuất hiệu quả, chính xác và ổn định để đáp ứng các nhu cầu và yêu cầu khác nhau của khách hàng.

Khắc laser



Sản xuất ép phun
Ép phun là một phương pháp sản xuất các sản phẩm nhựa, cụ thể là quá trình vật liệu nhựa được nung nóng được bơm vào khuôn ép dưới áp suất cao bằng máy ép phun. Nhựa nguội đi và đông đặc lại trong khuôn, tạo ra sản phẩm hoàn thiện có hình dạng và kích thước mong muốn.
Phương pháp này phù hợp để sản xuất hàng loạt các chi tiết phức tạp, có hiệu suất sản xuất cao và chất lượng sản phẩm ổn định. Khuôn ép được làm bằng vật liệu kim loại và có hình dạng và cấu trúc cụ thể, điều này rất quan trọng đối với chất lượng cuối cùng và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm nhựa. Trong quá trình ép phun, việc bảo trì, bảo dưỡng khuôn cũng rất quan trọng, bao gồm ghi lại quá trình sử dụng, bôi trơn, vệ sinh và kiểm tra các bộ phận quan trọng để đảm bảo khuôn chạy ổn định lâu dài và nâng cao hiệu quả sản xuất.





máy tiện CNC
Máy tiện CNC chủ yếu được sử dụng cho bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài của các bộ phận trục hoặc bộ phận đĩa, bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài của bất kỳ Góc hình nón nào, bề mặt bên trong và bên ngoài quay phức tạp và các ren hình trụ, côn, v.v., và có thể được sử dụng để tạo rãnh, khoan, doa, doa và doa.



Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu

Kỹ sư thiết kế khuôn thiết kế kết cấu khuôn theo yêu cầu của khách hàng, bản vẽ sản phẩm, yêu cầu thiết kế và đưa ra bản vẽ kết cấu khuôn. Các loại khuôn và dụng cụ khác nhau để ép phun, đúc thổi, ép đùn, đúc khuôn hoặc rèn, nấu chảy, dập và các phương pháp khác để có được sản phẩm cần thiết, các khuôn khác nhau bao gồm các bộ phận khác nhau.




Dụng cụ đo hình ảnh bậc hai

Chức năng của dụng cụ đo ảnh bậc hai
Dụng cụ đo hình ảnh bậc hai đóng vai trò quan trọng trong việc đo và phân tích chính xác các đặc điểm hình học thứ cấp và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như sản xuất, kiểm soát chất lượng và nghiên cứu khoa học.
Đo lường chính xác:Dụng cụ này có thể đo kích thước, hình dạng và đường viền của vật thể với độ chính xác cao, đặc biệt là những vật thể có đặc điểm phụ như hình tròn, hình elip, v.v.
Phân tích hình ảnh:Thông qua các kỹ thuật xử lý hình ảnh, công cụ này có thể phân tích các đặc điểm thứ cấp trong hình ảnh và trích xuất thông tin hình học có liên quan.
Kiểm soát chất lượng:Trong quá trình sản xuất và chế tạo, các thiết bị đo hình ảnh thứ cấp có thể được sử dụng để kiểm soát chất lượng nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
Kỹ thuật đảo ngược:Trong kỹ thuật đảo ngược, công cụ này có thể hỗ trợ thu thập dữ liệu hình học của các đối tượng cho mục đích mô hình hóa và thiết kế.
Ứng dụng nghiên cứu:Trong nghiên cứu khoa học, dụng cụ đo ảnh thứ cấp có thể được sử dụng để thu thập và phân tích dữ liệu thực nghiệm, đặc biệt trong các lĩnh vực như khoa học vật liệu và cơ khí.
Đo lường tự động:Nhiều thiết bị đo hình ảnh thứ cấp hiện đại được trang bị chức năng tự động hóa, có thể cải thiện hiệu quả và độ chính xác của phép đo.


Sản xuất dập
Quá trình dập là một phương pháp gia công kim loại, nó dựa trên sự biến dạng dẻo của kim loại, sử dụng khuôn và thiết bị dập để tạo áp lực lên tấm kim loại, làm cho tấm kim loại bị biến dạng hoặc tách nhựa, để thu được hình dạng nhất định , Kích thước và hiệu suất của các bộ phận dập, hiệu quả sản xuất quá trình dập cao, dễ vận hành, dễ thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa, So với vật đúc và rèn, các bộ phận dập có đặc tính mỏng, đồng đều, nhẹ và chắc chắn.
Sản xuất khắc

Dòng khắc

Dây chuyền làm sạch khắc

Nhà phát triển

Máy phơi sáng
Cắt laze



Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra đầu vào
IQC

Kiểm tra quy trình
PQC/IPQC

Kiểm tra thành phẩm
FQC

Kiểm tra đi
FQC

Phát hiện hai chiều
Phát hiện ngoại hình
Kiểm tra độ phẳng

Kiểm tra chức năng
Kiểm tra hiệu suất dẫn lỗ
Đo độ dày

Kiểm tra độ tin cậy
Kiểm tra độ bền vỏ

