Giới thiệu về công nghệ hàn

• Hàn điện trở iPhương pháp hàn SA sử dụng nhiệt điện trở để làm nóng phôi và áp dụng áp lực để tạo thành một liên kết kim loại. Trong quá trình nhóm của pin năng lượng, hàn điện trở là một kỹ thuật tương đối trưởng thành thường được sử dụng để hàn giữa các mảnh kết nối và các mảnh cột pin. Độ sạch bề mặt của phôi rất quan trọng đối với chất lượng hàn trong quá trình hàn kháng. Do đó, trước khi hàn, cần phải làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa điện cực và phôi, cũng như giữa các phôi. Trong giai đoạn đầu phát triển trong ngành công nghiệp pin điện, hàn kháng được sử dụng rộng rãi do thiết bị đơn giản và chi phí thấp.

 

• Hàn laserlà một phương pháp hàn sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Cần lưu ý rằng hàn laser là một quá trình nóng chảy, có nghĩa là trong quá trình hàn, cả hai chất nền sẽ bị tan chảy. Khi hàn các vật liệu khác nhau, các hợp chất intermetallic có điện trở cao mỏng manh có thể hình thành. Các hợp chất này đã được chứng minh là có tác động tiêu cực đến các tính chất cơ học điện và dài hạn ngắn hạn của các khớp trong các thiết bị vi điện tử.

 

 

• Hàn khuếch tán polymerlà một công nghệ được phát triển trên cơ sở hàn khuếch tán. Nguyên tắc là dưới nhiệt độ và áp suất nhất định, các bề mặt được hàn tiếp xúc với nhau và mở rộng sự tiếp xúc vật lý của các bề mặt được kết nối thông qua biến dạng dẻo vi mô hoặc sự hình thành pha lỏng thoáng qua. Sau đó, một phương pháp hàn hình thành liên kết luyện kim thông qua sự khuếch tán và thẩm thấu nguyên tử lâu dài.

 

Tất nhiên, những nhược điểm của hàn khuếch tán polymer cũng rõ ràng:

* Chuẩn bị và chất lượng lắp ráp của bề mặt hàn đòi hỏi các tiêu chuẩn cao, đặc biệt là đối với bề mặt khớp.

* Hàn có thời gian chu kỳ nhiệt dài và năng suất thấp. Mỗi quá trình hàn có thể mất vài phút với tốc độ nhanh hoặc vài chục giờ với tốc độ chậm. Một số kim loại có thể gây ra sự phát triển hạt.

* Kích thước của phôi hàn bị giới hạn bởi thiết bị và không thể được sản xuất hàng loạt liên tục.

 

• Hàn xung điện từlà một kỹ thuật hàn trạng thái rắn độc đáo có thể được hoàn thành mà không cần quá trình làm nóng và làm mát. Nó phù hợp để kết nối các kim loại không giống nhau với hiệu suất tương tự hoặc không giống nhau, đặc biệt là để kết nối các kim loại với sự khác biệt đáng kể về cấu trúc và hiệu suất tinh thể. Hàn truyền thống có một số yêu cầu nhất định cho sự sạch sẽ của các bộ phận hàn và thiết bị hàn. Và Công nghệ hàn xung điện từ đạt được hàn thông qua va chạm tốc độ cao, có thể tước và loại bỏ tạp chất bề mặt trước khi hàn, do đó giảm các quá trình và giảm chi phí.