Quá trình sản xuất bát bột cà phê

Thiết kế và phát triển:

Thiết kế sản phẩm:Thiết kế hình dạng, kích thước và vật liệu của bát bột cà phê dựa trên nhu cầu thị trường và các yêu cầu chức năng.

Thiết kế khuôn:Dựa trên thiết kế sản phẩm, làm khuôn dập để đảm bảo đúc chính xác.

Lựa chọn vật chất:

Chọn vật liệu phù hợp, thường là kim loại (như thép không gỉ, nhôm) hoặc nhựa chịu nhiệt nhiệt độ cao, để đảm bảo độ bền và độ an toàn của chúng.

Hình thành dập:

Cài đặt khuôn:Lắp đặt khuôn được thiết kế vào máy dập.

Cho ăn: Cho ăn vật liệu vào khuôn.

Dập: Bắt đầu máy dập, áp dụng áp suất xuống từ khuôn trên và định hình vật liệu thành hình dạng của một bát bột.

Lấy ra thành phẩm: Sau khi hoàn thành việc dập, mở khuôn và lấy ra bát bột hình thành.

Xử lý bài:

Deburring:Deburring các bát bột đóng dấu để đảm bảo các cạnh mịn.

Làm sạch:Làm sạch bát bột để loại bỏ các vết dầu và tạp chất được tạo ra trong quá trình sản xuất.

Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt được thực hiện khi cần thiết, chẳng hạn như phun, đánh bóng hoặc mạ điện, để cải thiện ngoại hình và độ bền.

tập hợp:

Nếu bát bột cần được lắp ráp với các thành phần khác như đế, nắp, v.v.

Kiểm tra chất lượng:

Tiến hành kiểm tra chất lượng trên các bát bột được sản xuất để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng, bao gồm kích thước, ngoại hình và chức năng.

Bao bì và vận chuyển:

Đóng gói các bát bột đủ điều kiện và chuẩn bị gửi chúng cho khách hàng hoặc nhà phân phối.

Dịch vụ sau bán hàng:

Cung cấp dịch vụ sau bán hàng, xử lý các vấn đề phản hồi và sản phẩm của khách hàng và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.

Toàn bộ quy trình sản xuất đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ từng liên kết để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.