Công nghệ sản xuất kim loại tấm chính xác
Aug 28, 2025
Trong lĩnh vực sản xuất kim loại tấm chính xác, kiểm soát chính xác xác định trực tiếp hiệu suất và khả năng tương thích của sản phẩm, đặc biệt là trong các lĩnh vực cao cấp như thiết bị điện tử ô tô, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ, v.v. Trong số đó, việc uốn cong và hình thành dập CNC là hai quy trình gia công cốt lõi và kiểm soát chính xác của chúng cần bao gồm toàn bộ quá trình "phát hiện vật liệu quy trình thiết bị", đạt được quản lý chính xác mức độ micromet thông qua sự hợp tác đa chiều.
CNC uốn cong
1. Thiết bị và khuôn mẫu: "Bảo đảm cơ bản" để kiểm soát chính xác
Lựa chọn và hiệu chuẩn máy uốn: Máy uốn chính xác cao được ưu tiên, với độ chính xác định vị của khối trượt là ± 0,01mm
Thiết kế và bảo trì khuôn: Khoảng cách giữa các khuôn phải phù hợp với độ dày của kim loại tấm. Nếu khoảng cách quá lớn, nó có thể gây ra các khối trên các cạnh uốn cong, trong khi nếu nó quá nhỏ, nó có thể làm trầy xước kim loại tấm.
2. Các tham số quá trình:
Tối ưu hóa trình tự uốn: tuân theo nguyên tắc "bên trong đầu tiên, sau đó bên ngoài, nhỏ đầu tiên, sau đó lớn, đặc biệt đầu tiên, sau đó là thông thường".
Tốc độ uốn và điều chỉnh áp suất: Đặt các thông số khác biệt cho các vật liệu khác nhau của các tấm và giảm nồng độ ứng suất cục bộ của các tấm thông qua "nén phân đoạn"
Ứng dụng công nghiệp
Các yêu cầu chính xác cho các bộ phận kim loại tấm chính xác khác nhau đáng kể trong các trường ứng dụng khác nhau và các phương pháp điều khiển phù hợp cần được chọn dựa trên các kịch bản cụ thể.
| Trường ứng dụng | Sản phẩm điển hình | Yêu cầu chính xác cho uốn cong CNC | Yêu cầu chính xác để dập hình thành |
| Điện tử ô tô | Vỏ bộ điều khiển gắn xe | Dung sai góc ± 0,5 độ, độ phẳng nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm | Khả năng chịu khẩu độ H8, dung sai vị trí ± 0,05mm |
| Thiết bị y tế | Khung dụng cụ phẫu thuật | Dung sai góc ± 0,3 độ, độ dọc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm |
Dung sai bên ngoài ± 0,03mm, Burrs nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm |
| Không gian vũ trụ | Cấu trúc kim loại tấm thành phần vệ tinh | Dung sai góc ± 0,2 độ, nửa uốn cong Dung sai đường kính ± 0,05mm |
Khẩu độ dung sai H7, đồng trục nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm |
Dập hình thành
1. Thiết kế khuôn:
Tính toán chính xác về độ thanh thải khuôn: Xác định độ thanh thải hợp lý dựa trên độ dày và vật liệu của tấm.
Tối ưu hóa cơ chế hướng dẫn: Áp dụng "Bốn cột hướng dẫn+Cấu trúc hướng dẫn dẫn bóng".
2. Thiết bị và vật liệu:
Điều trị trước kim loại tấm: Trước khi dập, kim loại tấm phải được xử lý "san bằng và làm phẳng" để đảm bảo độ phẳng của kim loại tấm nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm/m (có thể đạt được bằng cách cuộn đa cuộn bằng máy san bằng); Đối với các tấm thép cường độ cao (như thép hình thành nóng), chúng cần được làm nóng trước đến 150-200 độ (đặt theo đặc điểm vật liệu) để giảm độ cứng vật liệu và giảm khả năng chống biến dạng dập; Đồng thời kiểm soát dung sai độ dày của tấm (chẳng hạn như sử dụng các tấm thép cán lạnh với dung sai ± 0,02mm) để tránh dập độ lệch sâu do độ dày không đều do độ dày.
Kiểm soát chính xác của các bộ phận kim loại tấm chính xác là kết quả của sự hợp tác của nhiều yếu tố như thiết bị, khuôn, quy trình, nhân sự và môi trường - CNC uốn cần thiết để tập trung vào "bù lại" và "kiểm soát tham số động", đồng thời tạo hình thành hình thành để tăng cường "thiết kế khuôn" và "giám sát quá trình".







